| 设备安全操作 | 1.出厂前，设备安装的零部件，在厂家不知情或不准许的情况下不可随意拆卸。 |
| 2. 操作人员必须熟悉该设备的性能，操作及维护方法。严格遵守数控设备的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机器。 |
| 3. 设备运行前保证周围没有障碍物，严格按机器说明书中的开机顺序进行操作。 |
| 4. 机器操作时不准在运转中维修保养、加油、清理和调整。 |
| 5. 设备运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停止工作，进行检修。 |
| 6. 设备气源要保持干燥，清理设备时保证气枪没水。 |
| 7. 机器操作者在使用机器前一定要穿戴好防护用品，保证安全。不准带手套，围巾等进行操作。 |
| 8. 设备两端不可站人围观，加工时不可俯身观望刀头动作。 |
| 9. 加工时，必须注意压脚位置和放料的位置，防止压料时造成人身伤害。 |
| 10. 加工时，必须将防尘罩放下，防止人员身体部位误入造成人身伤害。 |
| 11. 放料时，手不可以放入压脚压料附近。 |
| 12. 禁止用手或其他任何方式解除正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 |
| 13. 机床运转过程中，不要清除切屑，避免用手接触机床运动部件；清除切屑时，要使用一定的工具，避免被切屑划破手指。 |
| 14. 一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。 |
| 15. 操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机并关闭变频器电源。 |
| 16. 加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停机检查，以免出现危险。 |
| 保养说明 | 1. 时刻保持工作台面没有木屑影响靠料精度。 |
| 2. 保持设备周围的环境整洁，要经常对机器进行清扫工作。 |
| 3. 每工作两小时后对设备的落尘槽进行清扫。 |
| 4. 每工作一天对整机进行一次木灰清扫。 |
| 5. 每天对设备注油情况进行确认，丝杆、导轨、滑块等必须保证有润滑油。 |
| 6. 每周对机身内部进行一次木灰清扫。 |
